Blog

Aug 03, 2023

Die Vorlaufzeiten für Verpackungsmaschinen müssen verkürzt werden

Lisa McTigue Pierce | 18. August 2022 „Vorlaufzeiten im Zusammenhang mit der Ausrüstung … Sie

Lisa McTigue Pierce | 18. August 2022

„Vorlaufzeiten im Zusammenhang mit der Ausrüstung … Sie wissen schon … sie sind lächerlich.“

Rich Hollander spricht in einem kürzlich erschienenen Podcast „Packaging Possibilities“ davon, dass er im Laufe seiner Karriere lange Vorlaufzeiten bei Verpackungsmaschinen zum „Opfer“ gemacht hat. Er arbeitete knapp 32 Jahre lang beim Pharmariesen Pfizer und ging im Juli dieses Jahres als Vizepräsident für Sterile Injectable Technology in den Ruhestand.

In diesem gekürzten Clip aus diesem Podcast erläutert Hollander die Schwachstellen des Wartens an Maschinen und zeigt einen Anreiz zur Verbesserung der Vorlaufzeiten auf: „Wenn wir diese Vorlaufzeiten für neue Geräte näher an sechs Monate als an 18 Monate bringen können“, sagt Hollander, „Die Industrie wird deutlich besser dran sein, wenn es um die Einführung neuer Technologien und neuer Herangehensweisen geht.“

(Siehe Transkript der Audioaufnahme unterhalb der Umfrage)

Modulare Maschinenkonzepte helfen in bestimmten Fällen, die Lieferung zu beschleunigen – aber Hollander sagt, das reicht nicht aus. Einige Lieferanten von Verpackungsausrüstung gehen proaktiv vor, indem sie kritische Komponenten auf Lager halten. Doch die heutigen Produktions- und Lieferkettenunterbrechungen bleiben bestehen, verlangsamen weiterhin die Produktproduktion und -verpackung in mehreren Märkten und verursachen verheerende Preise.

Durch eine seriöse Branchenquelle hat Packaging Digest von aktuellen Situationen erfahren, die aggressive neue Stornierungs- und Preisrichtlinien für einige Maschinenkomponenten zeigen:

• Vor ein paar Monaten führte ein Hersteller von Automatisierungskomponenten eine neue Stornogebühr ein, weil Kunden zu hohe Bestellungen für Lagerantriebe aufwiesen. Angenommen, ein Kunde bestellt 30 Laufwerke pro Monat statt der üblichen 10 und storniert dann die nächsten beiden Bestellungen, sobald die erste Gruppe geliefert wurde. Diese Praxis macht es schwierig, den Produktionsbedarf genau zu bestimmen. Mit dieser neuen Regelung, die eine schmerzhafte Stornogebühr (bis zu 40 %) verlangt, soll dieser Aktivität Einhalt geboten werden. Aber das erfordert viel Vertrauen von den Kunden in einer beispiellosen Zeit der Lieferkettenunsicherheit, in der sie sich nicht auf Just-in-Time-Lieferungen verlassen können.

• Die Beschleunigung einer Bestellung erfolgt in der Regel kostenlos. In diesem Frühjahr hat ein Hersteller von Endschaltern damit begonnen, seinen Kunden 125 US-Dollar in Rechnung zu stellen, um zu prüfen, ob eine Bestellung beschleunigt werden kann. Diese Gebühr garantiert keine Verbesserung des Liefertermins; Es deckt lediglich den Zeit- und Arbeitsaufwand ab, den ein Mitarbeiter für die Überprüfung benötigt.

• Im letzten Monat hat ein anderer Hersteller von Maschinenkomponenten damit begonnen, Automatisierungshändlern den Preis zum Zeitpunkt der Lieferung anstelle des Preises zum Zeitpunkt der Bestellung in Rechnung zu stellen. Da die meisten Händler mit einer knappen Marge arbeiten, werden sie gezwungen sein, zu versuchen, die Erhöhungen weiterzugeben – da die Preise zum Zeitpunkt der Lieferung heutzutage immer höher sind – oder möglicherweise Geld durch das Geschäft zu verlieren.

Sehen Sie ähnliche schwierige Situationen? Packaging Digest möchte wissen, was Benutzer und Hersteller von Verpackungsmaschinen zu diesem kritischen Thema denken. Bitte nehmen Sie sich einen Moment Zeit, um unsere wenigen Fragen zu beantworten. Wir werden die Ergebnisse, einschließlich möglicher Lösungen, in ein paar Wochen mitteilen.

KLICKEN SIE HIER, UM AN EINER KURZEN UMFRAGE ZU TEILNEHMEN

Die Transkription wird automatisch generiert

Lisa McTigue PierceOkay, es sind so wichtige Veränderungen, von denen du denkst, dass sie noch passieren müssen, Rich.

Rich Hollander (Gast) Also eine weitere [wichtige Änderung], die ich wirklich gerne sehen würde. Wissen Sie, es ist nicht mein Fachgebiet, aber ich muss sagen, dass ich im Laufe meiner Karriere Opfer davon geworden bin. Es sind die mit der Ausrüstung verbundenen Vorlaufzeiten.

Wissen Sie, sie sind lächerlich.

Es ist wie 12 bis 18 ... Sie wissen also, wenn die Vorlaufzeit einer Ausrüstung 12 bis 18 Monate beträgt, bevor sie geliefert wird, okay, und normalerweise erkennt der Pharmahersteller den Bedarf an der neuen Ausrüstung 12 Monate zu spät. Wir haben ein, es ist ein Chaos, oder? Wenn es also eine Möglichkeit gäbe, unsere OEMs zu gewinnen – könnten Blisterverpackungen, Flaschenabfüllanlagen, es könnten, Sie wissen schon, Abfüller sein …

Lisa McTigue PierceEtwas Neues. Mm-hmm.

Rich Hollander (Gast) … Pilleninspektion, alles, um von einer Art Make-to-Order-Geschäft wegzukommen, bei dem sie eigentlich nichts tun, bis sie unsere 30-prozentige Anzahlung erhalten – ich übertreibe natürlich – aber wenn wir Ich denke, Sie wissen schon: Erstens werden ihre Umsätze steigen, und zweitens werden unsere Bedürfnisse viel schneller erfüllt werden und es eröffnen sich neue Möglichkeiten lässt sich dann viel einfacher öffnen. Denn wenn wir versuchen, eine neue Technologie zu implementieren, versuchen wir oft, die Ausrüstung darauf abzustimmen, richtig. Aber wenn die neue Technologie – ein Behälterverschlusssystem oder was auch immer – an ein neues Gerät gebunden ist und das 12 bis 18 Monate dauern wird, bedeutet das einen Dämpfer für die neue Technologie, oder?

Lisa McTigue PierceNun, Rich, einiges davon wurde noch nicht angesprochen, wissen Sie, in den letzten Jahrzehnten haben wir viele Maschinenhersteller gesehen, die modulare Systeme entworfen haben, so dass sie fast auf Bestellung zusammengebaut werden konnten. Hat das nicht geholfen?

Rich Hollander (Gast)Es beginnt zu helfen. Wir fangen an, es zu erkennen, und wir sind tatsächlich … wissen Sie, meine frühere Firma Pfizer ist daran interessiert, diese Optionen zu verfolgen. Diese Vorlaufzeiten werden also von Natur aus kürzer sein, als wenn man grundsätzlich von Grund auf neu entwerfen und konfigurieren würde, was die alte Vorgehensweise war. Aber das ist nur in bestimmten Räumen der Fall. Sehe ich das? Ich sehe es nicht überall, wo es modularisiert ist.

Lisa McTigue PierceOK, ich denke, vielleicht etwas mehr auf der Seite der Sekundärverpackung als auf der Seite der Primärverpackung, weil so viel davon abhängt, um welches Produkt es sich handelt.

Rich Hollander (Gast) Genau. Und die Lautstärke, stimmt. Das Portfolio an Produkten, die in dieser Linie erhältlich sind, und ähnliches. Aber, wissen Sie, so modular ist eine wirklich gute Idee. Aber Sie wissen es, bevor Sie loslegen … denn modular ist, wenn Sie so wollen, ein Designkonzept, richtig. Wenn ein OEM 25 Maschinen pro Jahr oder 50 Maschinen pro Jahr oder 75 Maschinen pro Jahr herstellen will, dann sollten wir die richtige Anzahl an SPSen auf Lager haben. Wir sollten die richtige Anzahl an Motoren auf Lager haben. Wir verfügen über die richtige Anzahl der wichtigsten konsistenten Komponenten. Sie sollten nicht jedes Mal zum Brunnen zurückkehren müssen. Denn was passiert, ist, dass die Lieferkettenprobleme, mit denen wir heutzutage alle konfrontiert sind, nur noch schlimmer werden, weil man gewissermaßen bei Null anfängt, richtig. Ich weiß also, dass ich übertreibe, um einen Punkt klarzustellen. Aber ich denke, wenn wir die Vorlaufzeiten für neue Geräte näher an sechs Monate als an 18 Monate bringen können, wird die Industrie deutlich besser dastehen, wenn es um die Einführung neuer Technologien und neuer Herangehensweisen geht.

Lisa McTigue PierceOK. Nun, es wäre schön, auch in diesem Bereich etwas Bewegung zu sehen, und das würde nicht nur der Pharmaindustrie zugute kommen, sondern der gesamten … jeder Verpackungslinie, jeder Produktionslinie überhaupt.

Weitere Informationen zu Textformaten