Ultraschall-Farbdispergiergeräte Ultraschall-Dispergier- und Mahlgeräte

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20-kHz-Ultraschall-Farbdispersionsausrüstung Ultraschall-Dispergier- und Mahltechnik Ultraschall ist bekannt für seine

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BESCHREIBUNG

Basisinformation
Modell Nr.RPS-LP20-3000
AnwendungsbereichChemisch
BetriebstypKontinuierlicher Betrieb
ZustandNeu
Frequenz20kHz
GeneratorDigitaler Generator
HornTitanlegierung
Kapazität5 l/min
Leistung1000W
HorngrößeMaßgeschneidert
TransportpaketKarton
WarenzeichenRps-Sonic
HerkunftChina
HS-Code8515900090
Produktionskapazität200 Stück/Monat
Produktbeschreibung
20 kHz Ultraschallfarben -Dispersionsausrüstung Ultraschall dispergieren & Schleifen

Modell

SONO20-1000

SONO20-2000

SONO15-3000

SONO20-3000

Frequenz

20 ± 0,5 kHz

20 ± 0,5 kHz

15 ± 0,5 kHz

20 ± 0,5 kHz

Leistung

1000 W

2000 W

3000 W

3000 W

Stromspannung

220/110V

220/110V

220/110V

220/110V

Temperatur

300 °C

300 °C

300 °C

300 °C

Druck

35 MPa

35 MPa

35 MPa

35 MPa

Intensität des Klangs

20 W/cm²

40 W/cm²

60 W/cm²

60 W/cm²

Maximale Kapazität

10 l/Min

15 L/Min

20 L/Min

20 L/Min

Spitzenkopfmaterial

Titanlegierung

Titanlegierung

Titanlegierung

Titanlegierung

Ultrasonic Paint Dispersion Equipment Ultrasonic Dispersing & Grinding

Power Ultraschall ist bekannt für seine intensiven und genau kontrollierbaren Mahlen- und Dispergiereffekte. Industrie-Ultraschallatoren bieten eine sehr gleichmäßige Partikelgrößenverteilung im Mikron- und Nanobereich. Industrielle Ultraschaller verarbeiten leicht große Volumenströme mit hohen Viskositäten und erfüllen eine homogene Benetzung, Dispersion, Deagglomeration und Mahlen. jede Formulierung. Mikron- und Nanogröße: Die kavitationalen Hochscherkräfte reduzieren Partikel auf winzige Partikeldurchmesser und liefern eine gleichmäßige Dispersion. Optische Eigenschaften: Um die richtigen optischen Eigenschaften zu erhalten, muss die Größe der Pigmentpartikel gesteuert werden. Normalerweise korreliert die Opazität mit der Partikelgröße: Je feiner die Partikelgröße ist, desto mehr Deckkraft. Beispielsweise wird TiO2 spezifisch zu einer Partikelgröße von 0,20 bis 0,3 Mikrometer verarbeitet, was ungefähr dem Äquivalent der Hälfte der Wellenlänge des Lichts entspricht. Ultraschall reduziert die TiO2 -Pigmente auf ihre optimale Größe, sodass das ultimative Versteck erhalten wird. Hochleistungspartikel: Kleinere Partikelgrößen führen zu einer größeren Farbsättigung, Farbkonsistenz und Stabilität. Die intensiven, aber präzise kontrollierbaren Ultraschallkräfte ermöglichen die Erzeugung modifizierter und funktionalisierter Nanopartikel wie beschichteten Partikeln, SWNTs, MWCNTs und Kernschalenpartikeln. Solche Partikel zeigen einzigartige Eigenschaften und erhöhen Farb- oder Beschichtungsformulierungen zu einem neuen Qualitäts- und Funktionsniveau (z. B. Resistenz, Kratzerwiderstand, Festigkeit, Adhäsivität, hohe Wärmebeständigkeit, Infrarot und Sonnenreflexion). Modifizierte Partikel: Oberflächenmodifizierte Pigmente weisen bei hohen Pigmentbeladungen (2,5 cp bei 10% Feststoffe), überlegene Suspensionsstabilität und Ultraschall mit hoher Purityuse -Ultraschall eine sehr niedrige Viskosität auf Verarbeitung: 7x UIP1000HDT -Informationen Anfrage Name E -Mail -Adresse (Erforderlich) Produkt oder Zinsbereich Beachten Sie unsere Datenschutzrichtlinien. Anfordern von Informationen für die Herstellung von Farbe, die Komponenten wie Pigmente, Bindemittel/ Filmformler, Verdünnungsmittel/ Lösungsmittel, Harze, Füllstoffe und Additive müssen sich in eine homogene Formulierung zusammenfügen. Pigmente sind die bestimmende Komponente, die die Farbe lackiert. Das wichtigste weiße Pigment ist TiO2, das bis zu einer optimalen Partikelgröße zwischen 0,2 und 0,3 Mikrometern im Durchmesser gemahlen werden muss, um den gewünschten Grad der Weißheit, Helligkeit, Deckkraft und einem sehr hohen Brechungsindex zu zeigen. Die Ultraschallscherkräfte bieten eine sehr wirksame und energieeffektive Deagglomeration und Dispersion von TiO2-Partikeln (siehe Diagramm unten). Ultraschallfräsen und Verbreitung beeinflussen die Qualität der Farbe, die ihre Farbkraft, Dichte, Feinheit des Schleifs, Dispersion und Rheologie verbessert.

Die Dispersion von Nanopartikelnsultrasonik -Schleifen und -Interstrichen ist häufig die einzige Methode, um Nanopartikel effizient zu verarbeiten, um Primärpartikel zu erhalten. Eine kleine primäre Partikelgröße führt zu einer großen Oberfläche und korreliert mit der Expression einzigartiger Partikeleigenschaften und -funktionalitäten. Gleichzeitig ist eine kleinere Partikelgröße mit einer hohen Oberflächenenergie für schwerere Aggregation und Reaktivität verbunden, sodass die intensiven Ultraschallverbreitungskräfte die Nanopartikel homogen in die Formulierung zerstreuen müssen. Darüber hinaus kann eine Ultraschalloberflächenbehandlung die Nanopartikel modifizieren, was zu einer verbesserten Disperabilität, Dispersionsstabilität, Hydrophobizität und anderen Merkmalen führt. Forscher haben die Ultraschall -Dispersionsmethode für Nanopartikel als bevorzugte Lösung empfohlen: "

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