PVC-Mischer zum Mischen von Pulverplastik-Granulat-Pulver-Vertikalmischer
Einführung Heiz- und Kühlmischer werden häufig zum Mischen, Rühren, Trocknen und Färben aller Arten von Harzkunststoffe
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Basisinformation
Kundendienst | 18 Monate |
Automatische Note | Vollautomatisch |
Struktur | Vertikal |
Garantie | 12 Monate |
Arbeitsmodus | Zyklustyp |
Verwendung | Erhitzen, Mischen, Kühlen, Trocknen |
Vorteile | Lange Lebensdauer/hohe Effizienz/hohe Kapazität |
Extrudersteuerung | von Siemens PLC Screen Touch |
Elektrische Bauteile | Siemens, ABB, Omron, FUJI usw. |
Produktionsgeschwindigkeit | 10–15 Minuten pro Charge |
Lieferzeit | Ungefähr 40 Tage |
Motormarke | Siemens |
Sendung | LCL und FCL |
Maschineninstallation | Verfügbar |
Motorantrieb/Wechselrichter | Marke Siemens/ABB |
Schlüsselwörter | Kunststoffmischer |
Zertifizierung | CE, ISO9001:2008, SGS |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Rohmaterial | PE PVC ABS PP |
Transportpaket | Kunststofffolie und Holzpalette |
Spezifikation | 2m |
Warenzeichen | JAHR |
Herkunft | China |
HS-Code | 84778000 |
Produktionskapazität | 30 Sätze/pro Monat |
Produktbeschreibung
EinführungHeiz- und Kühlmischer werden häufig zum Mischen, Rühren, Trocknen und Färben aller Arten von Harzkunststoffen wie PVC, PP, PE, Gummi und in der chemischen Industrie eingesetzt. Es kann auch zum Trocknen von ABS und Polycarbonat sowie zum Mischen von Hydroxybenzol und Aldehydharz verwendet werden.
Mit 30 Jahren Erfahrung in der Heiz- und Kühlmischerindustrie ist die Heiß- und Kühlmischereinheit von YILI Machinery eine ideale Ausrüstung für Profile und Rohre mit fortschrittlichem Design. In Kombination mit der Heizmischtechnik und der Kühlmischtechnik gelangen die Materialien aus dem Heißmischer automatisch in den Kühlmischer und werden dort abgekühlt. Anschließend wird das verbleibende Gas entfernt und eine Agglomeration vermieden.
Technische Spezifikation
HEIZ-/KÜHLMISCHEREINHEIT (VERTIKALE TYP) | |||||||
Modell | Gesamtvolumen (L) | Effektives Volumen (L) | Motorleistung (Kw) | Hauptwellengeschwindigkeit (U/min) | Heiz-/Kühlmethode | Weg entladen | Gewicht (t) |
SRL-Z50/100A | 50/100 | 37/70 | 7/11/7.5 | 510/1013/118 | 2KW/Wasser | Pneumatisch | 2.8 |
SRL-Z100/200A | 100/200 | 75/130 | 22.14.11 | 650/1300/130 | 6KW/Wasser | 3 | |
SRL-Z200/500A | 200/500 | 150/320 | 30.42.11 | 484/967/110 | 6KW/Wasser | 3.5 | |
SRL-Z300/600A | 300/600 | 225/384 | 40/55/11 | 480/964/100 | 9KW/Wasser | 3.8 | |
SRL-Z500/1000A | 500/1000 | 375/640 | 55/75/15 | 413/830/71 | 9KW/Wasser | 5.8 | |
HEIZ-/KÜHLMISCHEREINHEIT (HORIZONTALER TYP) | |||||||
Modell | Gesamtvolumen (L) | Effektives Volumen (L) | Motorleistung (Kw) | Hauptwellengeschwindigkeit (U/min) | Heiz-/Kühlmethode | Weg entladen | Gewicht (t) |
SRL-Z200/500W | 200/500 | 150/320 | 30/42/7,5 | 490/980/70 | 6KW/Wasser | Pneumatisch | 3.5 |
SRL-Z300/600W | 300/600 | 225/384 | 40/55/11 | 480/964/70 | 9KW/Wasser | 3.8 | |
SRL-Z500/1000W | 500/1000 | 375/660 | 55/75/15 | 441/886/60 | 9KW/Wasser | 7.8 | |
SRL-Z500/1600W | 500/1600 | 375/1024 | 55/75/18,5 | 441/886/51 | 9KW/Wasser | 8.5 | |
SRL-Z800/2000W | 800/2000 | 560/1280 | 160/18,5 | 0-660/51 | Selbstfriktion | 9.5 | |
SRL-Z800/2500W | 800/2500 | 560/1600 | 160/22 | 0-660/51 | 11 | ||
SRL-Z1000/3500W | 1000/3500 | 750/2240 | 200/30 | 0-660/51 | 12 | ||
SRL-Z800×2/4000W | 1600/4000 | 1120/2550 | 160×2/37 | 0-660/51 | 13 | ||
SRL-Z1500/4000W | 1500/4000 | 1125/2600 | 200(280)/37 | 0-650/65 | 14 | ||
SRL-Z2000/5000W | 2000/5000 | 1400/3250 | 315 (450)/55 | 0-850/50 | 15 | ||
SRL-Z1500×2/6000W | 3000/6000 | 1125×2/3900 | 200×2/75 | 0-650/50 | 20 |
Technische Funktionen und Vorteile
- Die Aufnahme fortschrittlicher Fremdtechnologie und ein fortschrittliches SPS-Steuerungssystem sorgen für ein hohes automatisches Niveau und einen guten Mischeffekt.
- Niedriger Energieverbrauch, hervorragende Leistung und einfache Wartung;
- Kompakte Struktur, perfektes Aussehen;
- Edelstahlmaterial mit angemessener Anordnung der Rohrleitungen;
Vertikale Heiz- und Kühlmischereinheiten, die normalerweise kleinere Größen von Mischereinheiten vom Modell 100/200 A bis 500/1000 A abdecken.
Wenn die Mischeinheit eine große Kapazität erreicht, beträgt die Größe des Heißmischers 500 l oder mehr, der Kühlmischer wählt den horizontalen Typ, der mehr Platz für eine bessere und schnelle Abkühlung des Materials gewährleistet.
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